螺桿式空壓機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是確保其穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。以下是一些具體的維護(hù)和保養(yǎng)技巧：

一、日常巡檢與保養(yǎng)

檢查油位：

每日檢查空壓機(jī)油位，確保潤(rùn)滑油充足，油位在正常范圍內(nèi)，且潤(rùn)滑油無變質(zhì)現(xiàn)象。

若不夠時(shí)，應(yīng)予加足（停機(jī)狀態(tài)下，打開加油口，可以看到油面為宜，此步驟至少每月一次）。

檢查連接部位：

觀察各連接部位是否有松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象，及時(shí)緊固或更換密封件。

監(jiān)聽聲音：

注意聽設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音，如有異常響動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

排放冷凝水：

每周開機(jī)前打開分離器排污閥排放冷凝水，以防止水分對(duì)設(shè)備造成損害。

二、定期保養(yǎng)與維護(hù)

更換潤(rùn)滑油：

使用螺桿壓縮機(jī)專用油，不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。

定期更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑油的清潔度和性能。新空壓機(jī)使用500小時(shí)后更換新油，1000小時(shí)換油，之后按正常換油周期每2000小時(shí)更換一次。

更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)所有潤(rùn)滑油放干凈，包括管路、冷卻器、油氣桶等。

清洗冷卻系統(tǒng)：

定期清洗冷卻器，確保散熱效果良好，避免高溫運(yùn)行。

清洗水分離器，防止水分進(jìn)入系統(tǒng)。

更換空氣濾清器濾芯：

根據(jù)顯示器提示或每運(yùn)行500小時(shí)清潔空氣過濾器一次。

每運(yùn)行2000小時(shí)更換空氣濾清器濾芯，環(huán)境惡劣時(shí)應(yīng)縮短清潔或更換周期。

更換油過濾器和油細(xì)分離器濾芯：

新機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后更換油過濾器。

每運(yùn)行2000小時(shí)后更換油過濾器濾芯。

油細(xì)分離器可工作約3000小時(shí)，但潤(rùn)滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對(duì)其壽命影響甚大，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。

電氣連接檢查：

定期檢查電氣連接是否牢固，避免電氣故障。

檢查交流接觸器觸頭，確保其正常工作。

三、其他維護(hù)與保養(yǎng)事項(xiàng)

保持設(shè)備清潔：

定期清潔設(shè)備表面和散熱器，避免灰塵和水分對(duì)設(shè)備造成損害。

清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，確保電機(jī)正常運(yùn)行。

檢查皮帶松緊度：

定期檢查皮帶松緊度，確保傳動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

記錄與反饋：

記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和維修記錄，及時(shí)反饋給相關(guān)人員，以便進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)。

專業(yè)維護(hù)：

操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性的改動(dòng)或增加任何裝置，除非得到制造廠的許可。

運(yùn)行注意事項(xiàng)：

壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)，初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。

一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時(shí)消除異常。

綜上所述，螺桿式空壓機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)需要細(xì)致入微，從日常巡檢到定期保養(yǎng)，再到其他維護(hù)與保養(yǎng)事項(xiàng)，都需要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行。這樣才能確保螺桿式空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率。